腈綸生產(chǎn)方法?腈綸的性能及用途?
腈綸生產(chǎn)方法?
腈綸纖維對原料腈綸的純度要求較高,各種雜質的總含量應低于0.005。聚合的二單體主要用丙烯酸甲酯，也可用甲基丙烯酸甲酯，目的是可紡性及纖維的手感、柔軟性和彈性；第三單體主要是改進纖維的染色性，一般為含有弱酸性染色基團的衣康酸，含強酸性染色基團的丙烯磺酸鈉、甲基丙烯磺酸鈉、對甲基丙烯酰胺苯磺酸鈉，含有堿性染色基團的-甲基乙烯吡啶等。
①聚合 聚合工藝分為以水為介質的懸浮聚合和以溶劑為介質的溶液聚合兩類。懸浮聚合所得聚合體以絮狀沉淀析出，需再溶解于溶劑中制成紡絲溶液。溶液聚合所用溶劑既能溶解單體,又能溶解聚合體,所得聚合液直接用于紡絲。溶液聚合所用溶劑有二甲基甲酰胺、采用前兩種有 機溶劑的聚合時間一般在10h以上，但溶解力強,紡絲溶液的濃度較高，可適當提高紡絲速度，溶劑回收也較簡便，所得纖維性能較好，且對設備的材質要求較低；而用后兩種無機溶劑，聚合時間僅需2h，所得纖維白度較好。
②紡絲 紡絲液一般為聚并烯腈聚合體，數(shù)均分子量為53000～106000，其纖維白度較好，熱分變溫度200～250℃，溶點達320℃。因此，聚并烯腈纖維用高聚物溶液的濕法紡絲和干法紡絲制得。干法紡絲的紡絲液濃度為25％～30％,紡絲速度快,但因噴絲頭噴出的細流固化慢，固化前易粘結，不能采用孔數(shù)較多的噴絲頭，紡絲溶劑僅二甲基甲酰胺一種,所得纖維結構均勻致密,適于織制仿 真絲織物。濕法紡絲適于制作短纖維，纖維蓬松柔軟，宜織制仿毛織物，所用的紡絲溶劑除溶液聚合用的溶劑外，還有二甲基乙酰胺、碳酸乙烯酯、硝酸等，大部分溶劑的沸點較高，在紡絲過程中不易蒸出。80年代，研究了用熔體紡絲法制聚并烯腈纖維，以水為聚合體的增塑劑，無需制備聚合體原液，省去溶劑的回收和循環(huán)系統(tǒng)，纖維的物理性能與干法或濕法紡絲制得的纖維基本相同，現(xiàn)已進入中間試驗階段。
改性品種：突出的有并烯腈與路乙烯共聚纖維，是將并烯腈和路乙烯共聚所得的共聚物溶于并酮，再經(jīng)干法紡絲或濕法紡絲制得。1949年，由美國聯(lián)合碳化物公司首先生產(chǎn)，由于路乙烯含量占50～60，因此阻燃性能良好，且具有自熄性，但染色性稍差。
腈綸的性能及用途?
彈性： 它的彈性較好，僅次于滌綸，比錦綸高約2倍。有較好的保形性。
強度： 腈綸的強度雖不及滌綸和錦綸，但比羊毛高1～2.5倍。
耐熱性： 纖維的溫度為190～230C，在合成纖維中僅次于滌綸。
耐光性： 腈綸的耐光性是所有合成纖維中好的露天暴曬一年，強度僅下降20％。
腈綸耐酸、氧化劑和一般有 機溶劑，但不耐堿。腈綸的制成品蓬松性好、保暖性好，手感柔軟，有良好的耐氣候性和防霉、防蛀性能。腈綸的保暖性比羊毛高15％左右。腈綸可與羊毛混紡，產(chǎn)品大多用于民用方面， 如毛線、毛毯、針織運動服、蓬布、窗簾、人造毛皮、長毛絨等。腈綸還是高科技產(chǎn)品――碳纖維的原料。
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