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當前位置:123紡織導航 > 紡織供應 > 廠家優(yōu)質(zhì)批發(fā) 織造流程知識大全 滌綸紗線的特點 亞麻粘膠紗 亞麻的前世今生 2407x1347

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       亞麻原莖經(jīng)浸漬(又稱漚麻)和初步加工制成的長纖維,稱打成麻,同時產(chǎn)生的短纖維,稱一粗和二粗。梳理:打成麻經(jīng)櫛梳,加工成梳成麻和短麻。梳成麻用長麻紡紗工藝,短麻和一粗、二粗用短麻紡紗工藝。打成麻也可以直接制條紡紗。成紗:亞麻成紗加工分長麻紡和短麻紡二種。長麻紡紗的主要工藝流程是:根據(jù)成品的質(zhì)量要求,確定配麻成分,把梳成麻清潔混和后,用人工將麻束均勻地平鋪搭接喂入成條機,經(jīng)過針排的作用,使纖維伸直平行制成麻條,也可由櫛梳成條聯(lián)合機(見櫛梳)直接制取麻條。然后經(jīng)4~5道并條機和一道粗紗機制成粗紗。長麻成條機、并條機和粗紗機均采用開式針排機構。

      從亞麻粗紗紡制細紗,可根據(jù)織物品種和質(zhì)量要求采用濕紡法或干紡法。濕紡法:始于19世紀初。在細紗機上,粗紗先通過水槽浸濕再進入牽伸區(qū)。浸濕后的粗紗,纖維膠質(zhì)軟化,有利于牽伸,而且由于水的作用使成紗光潔,毛羽少。濕紡亞麻紗可紡36~48公支。紡成細紗后,再進行煮練或漂白,除去果膠、木質(zhì)素和其它伴生物,以利于織造和印染,但細紗結構易受損傷,強力下降。從19世紀50年代起,已普遍采用粗紗煮練和漂白后再紡成細紗的工藝。纖維柔軟的用純堿煮練;纖維粗硬、含木質(zhì)素較多的,則用燒堿或混合堿煮練。漂白劑可使用雙氧水、次氯酸鈉或亞氯酸鈉。紡成的細紗采用管紗干燥法烘干。干紡法:粗紗不經(jīng)水槽浸濕或煮練,直接經(jīng)細紗機紡紗,工藝簡單、成本低,但只能生產(chǎn)較粗的紗,純麻干紡紗通常不超過16公支。有的在牽伸羅拉引出處安裝潤紗裝置,以減少紗的毛羽,稱潤紡或半濕紡。

        亞麻短麻紡紗是將櫛梳機產(chǎn)生的短麻和經(jīng)過除雜處理的一粗、二粗,通過梳麻機梳理制成麻條,再經(jīng)3~ 4道短麻并條機和一道粗紗機制成有拈粗紗,經(jīng)濕紡法或干紡法紡成細紗。短麻并條機和粗紗機構采用開式針排牽伸機構。亞麻短麻紡紗也可使用精梳工藝,采用交叉式針梳機和直型精梳機,可改善細紗質(zhì)量,但將產(chǎn)生約20%的精梳落麻。亞麻與化纖混紡時可以分別制條,采用條子混和的方法在上述紡紗工藝設備上加工。也可將亞麻纖維切斷成與混用纖維相應的長度,并煮練和漂白,然后采用散纖維混紡的方法在棉紡、中長紡、絹紡或毛紡設備上紡紗。亞麻紡紗工藝也有發(fā)展,如使用打成麻直接制成麻條,經(jīng)精梳后用長麻紡紗工藝紡成細紗;或把打成麻經(jīng)多區(qū)拉斷直接用制條機制成條,然后用短麻精梳工藝紡成細紗。

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